漿料床小試評(píng)價(jià)裝置，是世紀(jì)森朗根據(jù)MAN（甲基丙烯腈）這一體系所研制出來(lái)的制備裝置系統(tǒng)。

泡沫材料作為廣泛應(yīng)用的樹(shù)脂基復(fù)合材料芯層材料, 其結(jié)構(gòu)和性能對(duì)復(fù)合材料的成型工藝和性能有極大的影響。隨著夾層結(jié)構(gòu)樹(shù)脂基復(fù)合材料應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大, 對(duì)泡沫材料的性能提出了更高要求, 如航天航空領(lǐng)域?qū)A層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料耐高溫性能要求高, 當(dāng)采用耐高溫的環(huán)氧樹(shù)脂或雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂作為復(fù)合材料基體時(shí), 要求泡沫夾芯可耐環(huán)氧樹(shù)脂或雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂固化的高溫( 180~ 240 e ) , 此時(shí), 傳統(tǒng)泡沫塑料如聚氨酯( PUR) 、聚氯乙烯( PVC) 、苯乙烯- 丙烯腈( SAN) 等泡沫夾芯已不能滿足夾層復(fù)合材料成型過(guò)程對(duì)芯材強(qiáng)度、剛度及耐熱性的要求。上述泡沫材料在 130 e 時(shí), 泡沫的強(qiáng)度下降 50% 并發(fā)生變形, 而無(wú)法保證復(fù)合材料制品的尺寸穩(wěn)定性。高性能泡沫塑料, 尤其是耐高溫高性能泡沫材料已成為泡沫材料新的研究方向和熱點(diǎn)。聚甲基丙烯酰亞胺( PMI) 泡沫力學(xué)強(qiáng)度和熱變形溫度高, 在相同密度條件下對(duì)比, PMI 泡沫的強(qiáng)度和剛度是現(xiàn)有的泡沫中最高的, 特別是 PMI 泡沫的耐溫性能好, 在高溫( 180~ 240 e ) 下仍能保持其力學(xué)強(qiáng)度, 完全能滿足耐高溫的環(huán)氧樹(shù)脂或雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂高溫固化工藝對(duì)泡沫夾芯性能的要求。

聚甲基丙烯酰亞胺泡沫的高性能與聚甲基丙烯酰亞胺的結(jié)構(gòu)有關(guān)。聚甲基丙烯酰亞胺鏈上的酰亞胺結(jié)構(gòu)是在高溫條件下, 由甲基丙烯酸- 甲基丙烯腈- 甲基丙烯酰胺(MAN-MAA-MAM ) 共聚物鏈上相鄰的基團(tuán)( 羧基與腈基或酰胺) 之間發(fā)生環(huán)化反應(yīng)而形成的。聚甲基丙烯酰亞胺( PMI) 的性能與 MAN-MAAMAM 共聚物的環(huán)化反應(yīng)條件密切相關(guān), 并且也決定了 PMI 泡沫的耐溫性能, 因此開(kāi)展聚甲基丙烯酰亞胺的制備研究對(duì)研制高性能 PMI 泡沫具有十分重要的意義。北京世紀(jì)森朗公司結(jié)合高新技術(shù)在MAN甲基丙烯腈連續(xù)制備裝置；漿料床小試評(píng)價(jià)裝置；MAN公斤級(jí)氨氧化釜式連續(xù)漿態(tài)床評(píng)價(jià)裝置；醛類氨氧化小試裝置；均有著突出技術(shù)優(yōu)勢(shì)，性能穩(wěn)定，安全性能高。